光滑性在精密冲床轴承中的作用主要包括：防止金属生锈，避免异物侵入，起到密封作用，排出碰撞热，避免轴承温升过高，减轻碰撞和磨损，延长轴承使用寿命。
全自动高速冲床一般形成轴承光滑不良的因素有：光滑油(光滑脂)缺乏、光滑油管被异物堵塞等，光滑油(光滑脂)质量有问题，没有按时添加光滑脂(光滑脂)中含有杂质。
轴瓦磨损：高速自动冲床轴承是各类大型、小型机械的重要部件。有些机器(如破碎机)工作环境粉尘较多，当有一部分细粉进入高速运转的轴承座内，会形成轴承座内光滑油污或光滑脂蜕变，光滑不良，继而出现磨损。随着摩擦力的增加和热量的加入，轴承在磨损状态下继续工作，从而使高速冲床轴承的温度上升。
不正确的装置：装置不正确是造成轴承发热的另一个重要原因。因支承装置正确与否，对其寿命和主机精度都有直接影响，故在装置中要求轴心与轴承孔的中心线应重合。若轴承装置不正、精度低、轴承有挠度、转动时会产生扭矩，导致轴承发热或磨损。此外，轴承还会产生振动，噪音增大，温升也会增加。
缺少冷却：C型冲床管路堵塞，冷却器选择不当，冷却效果不好等。平滑管冷却器结垢堵塞，将导致冷却效果不佳，尤其是夏季生产，这一问题尤为常见。制冷机的制冷机是由单个制冷机加成的，以提高制冷量。冲床冷却器结垢严重、轴承温度过高时常发生报警现象，这一情况在很多生产现场都会遇到，而C型冲机较为有效的处理方法是每年夏季前对冷却器进行酸垢处理。
