现代国内高速冲床模具的发展已经逐渐成熟。与传统的模具精度相比，我们目前使用的高速冲床模具精度至少高一个数量级，采用多工位先进的模具大大提高了生产率。高速冲床提供的模具使用寿命至少比传统模具高6-10倍，客户使用反馈模具冲压超过1亿次。这里介绍一下如何提高高速冲床模具的使用寿命。
一，高速冲床模具的设计和生产过程应注意:采用冲压工艺性能好的材料，减少冲压变形；根据冲压工艺和材料类型，进行适当的表面处理、软化和润滑工艺；检查原材料的厚度和表面质量，注意材料表面的清洁度；确认尺寸，根据零件加工的大批量、质量要求和模具之间的间隙，合理制定边缘尺寸。
二，生产准备:选择吨位合适的高速冲床，详情请咨询冲床厂；模具工作时，保持模具零件位置稳定，保证冲压过程中材料控制和振动控制的稳定生产。
三，使用过程注意:使用高速冲床模具前仔细检查，经常注意润滑情况；按照安装程序安装冲压模具，仔细正确调整间隙；对于大量长期生产，最好使用备用轮换模具。运输高速冲床模具时，注意放置，不要随意刮擦，以免造成不必要的损坏。
四，维护和保养也很重要:定期维护，保证精度和正常使用；注意表面清洁，必要时涂抹润滑剂；及时检查凸模和凹模刃口的磨损情况，避免降低冲压件的质量和模具的使用寿命；使用冲压模后，清除杂物，并注意清洁和保存。
